近年來,隨著塑料工業(yè)的突飛猛進,塑料著色工藝也得到了的空前發(fā)展。在眾多顏色的塑料制品中,白色塑料制品依舊占據主流地位。在白色塑料制品的生產過程中,往往離不開熒光增白劑。
但是,部分生產廠家會遇到這樣的問題,同樣是添加熒光增白劑,別人家的塑料制品白度亮度效果好,而自己的產品卻不能達到理想的效果。我總結為以下幾個原因:
目前,市場上常見的塑料熒光增白劑大概有六七種。不同的熒光增白劑,它本身的相容性、熔點、耐光性等特性也不同。
塑料廠家應如果沒有根據自己的產品選擇對應型號的增白劑,則熒光增白劑很難發(fā)揮它較佳的效果,甚至有增白劑析出的風險。另外,也要確保熒光增白劑的品質是否過硬。
熒光增白劑雖然能提升塑料制品的白度,但并不是加的越多越好,熒光增白劑的添加量都有一個“泛黃點”(如下圖所示)。
添加量超過這個閾值,不但沒有增白效果,甚至會出現發(fā)黃的現象,嚴重者會讓熒光增白劑析出到表面;同理,如果添加量過少,增白劑也不能發(fā)揮較大效果。
熒光增白劑的作用原理就是吸收紫外光,轉化為藍紫光。藍紫光與塑料本身的黃光相互抵消,從而達到增白的效果。而紫外吸收劑是吸收紫外光的,從而降低了熒光增白劑的紫外光吸收量,降低增白效果。
熒光增白劑的作用原理如上所說,對熒光增白劑影響較大的就是可以吸收紫外光的成分。例如白色顏料中的鈦白粉可以吸收紫外光中的380NM左右的光波,若存在于塑料制品中就會降低熒光增白劑的增白效果。
添加熒光增白劑白度不夠大部分都是以上幾個原因,建議以下幾點:
先進,根據塑料制品的種類選擇合適型號的增白劑。
第二,詢問專業(yè)人員并通過不斷試驗,找出增白劑較佳添加量。
第三,如果生產過程中需要添加光穩(wěn)定劑,建議是選用不變色的組胺類光穩(wěn)定劑。
第四,鈦白粉與熒光增白劑搭配使用的情況下,建議使用銳鈦型鈦白粉并適當增加熒光增白劑的用量。