在pvc型材生產(chǎn)及其應(yīng)用中,均會(huì)產(chǎn)生降解反應(yīng),其表現(xiàn)最直觀的是表面泛黃,光澤逐漸消失,嚴(yán)重的甚至灰變。
因?yàn)閜vc型材在苛刻的工藝溫度要求中,由于其熱穩(wěn)定效率不足,對(duì)pvc分子結(jié)構(gòu)的損害又不是肉眼所能觀察到的,所以生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)以下一些情況:
(1)型材在加工時(shí)就發(fā)現(xiàn)色澤不統(tǒng)一(如色澤有輕微偏差是允許的);
(2)加熱變形后型材明顯黃變;
(3)加熱后狀態(tài)良好,但型材制成門窗時(shí)間不長(zhǎng)就變灰;型材正常生產(chǎn)中不發(fā)黃,而在后來(lái)的成窗制品時(shí)發(fā)黃。
解決色差時(shí),單一的方法并不能較理想處理問(wèn)題,如從以下4個(gè)方面全盤考慮,解決起來(lái)更快捷些:
(1)降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些;
(2)在復(fù)合穩(wěn)定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加復(fù)合穩(wěn)定劑效果好;
(3)單純加穩(wěn)定劑又不如既選用部分穩(wěn)定劑,又選用熒光增白劑或高白度填料效果快;
(4)單純加鈦白粉再適度增加一些內(nèi)潤(rùn)滑劑效果更佳。
上述措施會(huì)從不同程度上阻止pvc分解,減少型材加工中色澤不一致現(xiàn)象。
其中熒光增白劑的品種的選用應(yīng)考慮到熔點(diǎn)、分解溫度、耐曬度、溶解度及最大吸收波長(zhǎng)。練達(dá)熒光科技有限公司在仔細(xì)研究眾多客戶需求后,率先提出了個(gè)性化定制熒光增白劑的服務(wù)。