從目前熒光增白劑復(fù)配情況來(lái)看,并不是任意兩個(gè)或兩個(gè)以上的熒光增白劑混合都可以產(chǎn)生超加和增白效果，而是有選擇的。在沒(méi)有完整的理論指導(dǎo)以前只能是經(jīng)過(guò)一系列的試驗(yàn)來(lái)確定。從復(fù)配的效果來(lái)看,影響因素主要是熒光增白劑的離子特性、熒光增白劑之間的混合比例、使用條件和被增白基質(zhì)。

(1)熒光增白劑的離子特性;根據(jù)資料介紹,兩種或兩種以上非離子型或陰離子型熒光增白劑復(fù)配可以產(chǎn)生超加和增白效果;陰離子型和非離子型熒光增白劑復(fù)配也可以產(chǎn)生超加和增白效果。這其中以非離子型熒光增白劑的復(fù)配應(yīng)用于合成纖維的產(chǎn)品較多。而使用陽(yáng)離子型熒光增白劑用于復(fù)配的產(chǎn)品未見(jiàn)報(bào)道。

(2)熒光增白劑之間混合比例的影響:熒光增白劑之間混合復(fù)配可以產(chǎn)生超加和增效性,這與它們之間的混合比例有直接的關(guān)系。雖然有時(shí)將兩種或兩種以上的熒光增白劑任意混合會(huì)產(chǎn)生增效,但這種增效作用并不一定達(dá)到較佳,還必須要經(jīng)過(guò)認(rèn)真的試驗(yàn),尋找合適的混合比例,以達(dá)到較佳的增白效果。

例如:熒光增白劑DT和熒光增白劑EBF復(fù)配,用不同組成的混合物(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),采用相同的染色條件對(duì)滌綸進(jìn)行增白處理,當(dāng)達(dá)到相同的白度時(shí)熒光增白劑的使用量是不同的,如表2- 1- 8所示，由此可以明顯地看出混合比例對(duì)這兩種熒光增白劑加和增白效果的影響。

(3)使用條件的影響:熒光增白劑復(fù)配以后因其物理和化學(xué)性能發(fā)生了變化,如非離子型熒光增白劑復(fù)配混合后提升率增加,易生成的共熔物可降低熱熔溫度等,所以其應(yīng)用條件也應(yīng)隨之變化,否則也不能充分發(fā)揮復(fù)配的增效作用。

例如:熒光增白劑DT和熒光增白劑EBF用于滌/棉織物。DT單獨(dú)使用時(shí),較佳熱熔溫度為190~200C;EBF單獨(dú)使用時(shí),較佳熱熔溫度為180~190C。DT和EBF的混合物對(duì)滌/棉織物有加和增效作用,但受熱熔溫度的影響較大,170C時(shí)白度顯示出較高的超加和性; 180C時(shí)超加和性減弱;190"C時(shí)逐漸趨向純加和性。如圖2- 1-9所示。

(4)被增白基質(zhì)的影響:對(duì)某種需要增白的基質(zhì)來(lái)說(shuō),使用不同的熒光增白劑按一定比例進(jìn)行復(fù)配可獲得較理想的超加和增白效果,但將這種復(fù)配物用于另-種需要增白的基質(zhì),未必就能獲得較佳的增白效果。例如熒光增白劑XMF和熒光增白劑DT按1 : 1(質(zhì)量比)的比例混合,用于增白滌/棉65/35織物可獲得較好的增白效果,織物的相對(duì)白度為140;而用于增白純滌綸織物時(shí)要獲得較好的增白效果,熒光增白劑DT和XMF的復(fù)配比例則為3 : 7(織物的白度為220),而不是1:1。因此說(shuō)熒光增白劑的復(fù)配產(chǎn)品有很強(qiáng)的針對(duì)性，應(yīng)根據(jù)不同的被增白基質(zhì)來(lái)確定復(fù)配比例、配制復(fù)配產(chǎn)品,以做到物盡其用。