熒光增白劑箱式干燥器外形像箱子,小型的稱為烘箱,大型的稱為烘房,是較原始、較簡單的干燥方式,是目前一些中小熒光增白劑企業(yè)采用的主要干燥設(shè)備。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低、使用方便、易于維修、適用范圍廣: ,干燥過程幾乎不必考慮被干燥物料的物理狀態(tài),更適合于小批量、多品種產(chǎn)品的干燥以及特殊物料狀態(tài)(如黏稠的膏狀物料等)的品種和間歌式生產(chǎn)的場合。箱式干燥的缺點是生產(chǎn)周期長,熱效率低(一般只有15%左右),占地面積大,容易造成物料過熱而變質(zhì),產(chǎn)品水分不勻,干燥后的物料需經(jīng)粉碎,操作環(huán)境較差、勞動強度大,由于這種干燥方式為間歇操作,所以工作效率較低。圖1-4-23為常見箱式干燥器示意圖。

箱式干燥根據(jù)加熱方式的不同又可分為直接加熱干燥和間接加熱干燥;根據(jù)壓力的不同又可分為常壓干燥和真空干燥,真空干燥適用于對溫度敏感的品種。

直接加熱箱式千燥器的原理為被加熱的氣體或煙道氣直接與物料接觸而使物料干燥。干燥器內(nèi)放置盛裝被干燥物料的托盤,這些托盤可置于箱內(nèi)預(yù)先焊制的固定架上,也可以放置在托盤小車上,托盤內(nèi)物料傳熱以對流方式為主。

間接加熱箱式干燥器內(nèi)裝有構(gòu)成各種擱架的加熱蒸汽排管,熱量以傳導(dǎo)和熱輻射的形式傳遞給物料,使其水分蒸發(fā)。盛裝物料的托盤置于擱架上,托盤上的物料主要以傳導(dǎo)、輻射方式傳熱。

箱式干燥實例:熒光增白劑VBL的箱式干燥。

經(jīng)酸析分離得到的熒光增白劑濾餅加入捏合機中加熱,再加人純堿調(diào)整pH=9進行捏合,捏合物自體系中析出并粘聚在一起。放棄廢水降溫后捏合物聚集體變硬,此時的聚集體含水約50%,強度在80%左右。將其打碎后放人烘盤中,再將烘盤移人溫度控制在80~110C的箱式干燥器中烘干,即可得到熒光增白劑VBL干品,其強度在140%左右。千品再粉碎至31. 5網(wǎng)孔/cm(80目)以下，干拼混得到熒光增白劑VBL商品。